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九江EPS泡沫闆廠

EPS泡沫闆生産工藝 1、 九江EPS泡沫闆廠 懸浮聚合EPS珠粒:不溶于水的聚乙烯單體在懸浮穩定劑和劇烈攪拌下分離為液滴,接着在引發劑的作用下,聚合而成聚合物顆粒,然而經過冷卻、...
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EPS泡沫闆生産工藝
1、九江EPS泡沫闆廠懸浮聚合EPS珠粒:不溶于水的聚乙烯單體在懸浮穩定劑和劇烈攪拌下分離為液滴,接着在引發劑的作用下,聚合而成聚合物顆粒,然而經過冷卻、固液分 離、幹燥、篩選等處理而成可發性EPS顆粒。通常聚合過程分為兩個階段:一是40攝氏度至90攝氏度後,恒溫聚合5h;二是90攝氏度至120攝氏度,然 後恒溫聚合5h,一般二次升溫前即加入發泡劑‘阻燃劑等添加劑。eps珠粒的粒徑約為Φ0.5-1.5mm。
2、EPS珠粒的預發泡:可發性EPS珠粒在發泡機中用飽和蒸汽加熱到其玻璃化轉變溫度以後,發泡劑在其中緩慢擴散并形成Φ2-5mm的EPS大顆粒。預發泡時間一般在3分鐘左右,其間,EPS顆粒的體積可緩慢增加至原來的40-80倍。
3、EPS大顆粒的存放和熟化:空氣滲入到冷卻成接近真空的EPS珠粒中直至内外壓力平衡。EPS顆粒的熟化時間一般為12-24h。
4、模塑EPS大闆塊:EPS大顆粒在大模内模塑成1m×1.2m×6m或其它規格的大闆塊,其過程分為充模、蒸汽加熱、冷卻、脫模等階段。模塑一塊大闆的時間一般為10分鐘。
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